Кажущийся обычным Смесители для, от создания чертежа до окончательной доставки потребителю, должен пройти более десяти точных процессов полировки, в каждом звене которых воплощены строгость и изобретательность промышленного производства.
Основные компоненты high-quality Смесители для в основном изготавливаются из латуни. Этот материал обладает как коррозионной стойкостью, так и технологичностью. Отдел закупок проверяет состав каждой партии латунного сырья, чтобы убедиться, что его содержание соответствует стандартам.
После того, как сырье поступает на фабрику, его сначала режут и формуют на токарном станке с ЧПУ. Медный стержень при высокоскоростном вращении с высокой точностью превращается в основные компоненты, такие как полость сердечника клапана и выходное отверстие для воды. Погрешность контролируется в пределах 0,05 мм, что эквивалентно половине диаметра волоса.
Следующий шаг – это сборка ключевого элемента сердечника клапана.Являясь “сердцем” Смесители для, сердечник клапана напрямую влияет на пропускную способность и срок службы водовыпускного отверстия.Рабочие аккуратно соединят керамический сердечник клапана с уплотнительным кольцом, впрыснут пищевое смазочное масло и проведут проверку герметичности, а также продолжительную промывку с помощью водяного пистолета высокого давления 0,8 МПа в течение 30 минут, чтобы убедиться в отсутствии протечек.
Затем корпус клапана поступает в гальванический цех, и после 8 процессов обработки поверхности, таких как обезжиривание, травление, предварительное никелирование и хромирование, наконец образуется слой покрытия толщиной 0,2 мм, который не только устойчив к ежедневным царапинам, но и предотвращает появление пятен от воды.
После сборки готового изделия каждое Смесители для должно пройти “полную физическую проверку работоспособности”: сначала проверьте расход воды и стабильность работы под давлением воды 1,2 МПа, а затем смоделируйте сценарий ежедневного использования. Для проведения 50 000 испытаний на срок службы выключателя на соответствующие требованиям изделия может быть нанесен соответствующий знак для входа в систему. ссылка на хранилище.
На складе внедрена интеллектуальная система управления полками, позволяющая автоматически распределять запасы в соответствии с требованиями заказа. Сотрудники проверяют модель продукта, количество и логистическую информацию, сканируя код, чтобы убедиться в его правильности, а затем выполняют противоударную упаковку – внутренний слой упаковывается в перламутровый хлопок, внешний слой покрывается специальным лаком. картонные коробки и углы коробок снабжены противоударными накладками, чтобы избежать ударов при транспортировке.
[Yuzhu] От производства латунного сырья до экспорта товаров – неизменное качество пронизывает каждый аспект производства, чтобы оправдать доверие каждого клиента.
Время публикации: 08-22-2025
